烧结厂生产工艺流程（烧结厂工艺流程及设备要求）_网络创业案例

1. 烧结厂的定义与作用

2. 烧结厂的工艺流程

　　烧结厂工艺流程一般包括以下几个步骤：矿石预处理、混匀床堆放、点火启动、烧结以及降温除灰等环节。

2.1 矿石预处理

　　在进行烧结之前，首先要对物料进行初步的处理，这包括物料的除尘、破碎、筛分以及调整后物料的混合等工序。通过这些处理，保证原材料在后续的混合和烧结中表现均匀、稳定，提高了烧结产品的品质。

2.2 混匀床堆放

　　由于原材料种类比较多，为保证烧结块的质量、达到一定标准，需要将各类原材料先进行混合。混合后的物料需要放在烧结机设备里或所谓的混匀床里面，建立好物料层。床体内物料要求均匀分布，高度要适宜。

2.3 点火启动

　　混匀床堆放好之后，需要点火激活热反应。要点上初笼，然后进一步点火，形成复笼。将物料逐渐加温至加热温度、烧结温度段，并保持无氧条件，使矿石中的氧化铁还原成氧化亚铁，与其他成份发生热反应，最终形成高孔率球团。

2.4 烧结

　　增加输入的热能，通过燃气向烧结机吹风，产生热风流，使物料烧结并附固。同时也加入一定量的球团矿或粉状烧结矿做烧结核心，最终形成一定比例的高孔率铁矿球团。

2.5 降温除灰

　　烧结完成后，需要对烧结块进行冷却处理。最终达到室温时，需要除去坑灰，把烧结块或已以上产区输送至其他装置处理。

3. 烧结厂的设备要求

　　烧结厂的工艺流程离不开一系列的专业设备的配合，以下是常见的几种设备：

3.1 过篩設備

　　过篩設備能为员工提供擦干的环境，排除可疑气体、防止飞沫的侵袭；应使用审查通过的面罩或呼吸器。

3.2 混匀床

　　混匀床是将各种原材料混合后放在烧结机的需用设备，要求均混匀、无死角，物料的高度适宜。

3.3 点火器

　　烧结操作时，点火器与点燃或控制火源器械十分必要。

3.4 风机

　　烧结厂内部需要对物料输入相应数量的热能，通过燃气向烧结机吹风，产生热风流，进行制热输送。

3.5 烧结机

　　采用烧结机进行托流烧结的装置，主要由烧结机本体、热风暖气器、储存库、冷却设备等组成。

4. 经验总结与技巧分享

　　铁矿石烧结的过程中，特别是烧结的核心环节中，如何使矿石中的氧化铁还原成氧化亚铁比较关键。在这个过程中不同的温度、不同热力学条件下，不同的烧结矿都有不同的效果。具体实施时需要引进智能控制和无损检测集成技术、对物料进行有效管理以及精益化生产方式，提高烧结产品质量、降低成本。此外，在混合物料过程中，要注意选择合适的比重配方、物料破碎粒度等参数，确保混合物料的均匀，从而提高产品品质和产能。